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7 verità che non sapevi sulle bici in fibra di carbonio

  • February 18, 2021

con l'avvento delle biciclette in fibra di carbonio, i materiali compositi in fibra di carbonio sono diventati materiali caldi per la produzione industriale.come viene prodotta la fibra di carbonio? da dove vengono le sue proprietà più leggere, più forti e più rigide? qual è la differenza tra fibra di carbonio e metallo? Oggi ti porterò nel laboratorio di produzione per scoprire 7 verità che non sapevi sulle biciclette in fibra di carbonio.


quasi tutti i telai in fibra di carbonio sono realizzati in Asia.

una straordinaria gamma di biciclette in fibra di carbonio sono in tutto il mondo.che si tratti di un marchio straniero o di un marchio nazionale, la maggior parte dei telai e delle parti delle biciclette in fibra di carbonio sul mercato provengono dalla Cina o da Taiwan.come azienda cinese locale, top-fire ha la produzione avanzata di materiale in fibra di carbonio della Cina e la tecnologia r&d ed è un produttore e venditore di biciclette in fibra di carbonio professionale in Cina.


la maggior parte del "carbonio grezzo" del telaio in fibra di carbonio proviene dall'Asia.

la fibra di carbonio è realizzata in fibra di poliacrilonitrile (pan).attraverso il riscaldamento ad alta temperatura, i materiali non carboniosi nelle fibre vengono bruciati e le fibre lunghe nel poliacrilonitrile vengono trattenute.più questo processo è completamente elaborato, maggiore è la rigidità dei materiali in fibra di carbonio.secondo le statistiche pertinenti, oltre il 90% della fornitura globale di fibra di carbonio proviene da sole sei società: Toray, teijin Group, mitsubishi Rayon, Zoltek, hexcel e Cytec, mentre Toray, teijin e mitsubishi hanno contratto quasi i due terzi del carbonio mondiale produzione di fibre.


ogni bicicletta utilizza più di un tipo di fibra di carbonio.

ci sono molti modi per presentare la fibra di carbonio: seta grezza, tessuto in fibra di carbonio e fibra tagliata.diverse fibre di carbonio vengono utilizzate in modi diversi: le fibre tritate sono generalmente utilizzate per i pedali delle biciclette; lo scopo principale del tessuto in fibra di carbonio è quello di realizzare telai per biciclette e il tessuto continuo in fibra di carbonio viene avvolto sullo stampo del telaio come un tessuto; mentre la seta grezza è dovuta alla complessità della tecnologia di elaborazione è relativamente rara nell'industria della bicicletta.


un processo indispensabile in la produzione di telaio in fibra di carbonio.

se si desidera avere un telaio in fibra di carbonio ad altissima rigidità, è impossibile utilizzare solo fibra di carbonio come materia prima.la stessa fibra di carbonio è molto fragile e divisa.per mantenere le caratteristiche della fibra di carbonio stessa e per rendere il telaio della bicicletta ad altissima rigidità, la fibra di carbonio verrà immersa nella resina epossidica (un materiale simile al gel) prima di entrare nello stampo, formando quella che di solito si dice "fibra di carbonio materiale composito", questo processo produttivo è chiamato "pre-preg".


le aziende di biciclette non fissano i gradi della fibra di carbonio.

ci sono termini professionali come alto modulo o "ultra-alto modulo" nel processo di produzione della fibra di carbonio di quasi tutte le aziende di biciclette sul mercato, che non sono fabbricate o negoziate dal nulla dalle aziende di biciclette.la fibra di carbonio è suddivisa in diversi gradi in base alla propria rigidità e valutata in base al modulo a trazione o alla deformazione sotto pressione.per la fibra di carbonio, questi standard di valutazione e intervalli di rigidità sono specificati dalla Japan Carbon Fiber Manufacturing Association (jcma).


il processo più sorprendente e costoso è --- cascata.

a differenza dell'isotropia del metallo, la rigidità della fibra di carbonio è unidirezionale e la sua rigidità può essere regolata in base a come il materiale composito in fibra di carbonio viene regolato in linea retta o come viene posizionato nello stampo.questo si chiama anisotropia.gli ingegneri utilizzano un software anisotropico per impostare il grado di carbonio, il materiale di immersione, la forma, le dimensioni e la direzione dei fili di fibra di carbonio, nonché la sua posizione nello stampo, per ottenere l'estrema leggerezza, durezza e rigidità della fibra di carbonio.Tuttavia, queste procedure e la manodopera richiesta sono molto costose e, per raggiungere requisiti elevati, anche la progettazione della fibra di carbonio ad alto modulo richiesta è costosa.


tutti i telai in fibra di carbonio sono fatti a mano.

ogni telaio in fibra di carbonio, manubrio o altre parti della bicicletta sono tutti realizzati a mano.nell'intero processo produttivo, solo il taglio della tela di carbonio richiede il controllo del computer.altri assemblaggi di impilamento, polimerizzazione dello stampo, pulizia e verniciatura richiedono processi manuali molto accurati.i professionisti controlleranno il telaio o le parti per problemi, come rughe o macchie causate dalla compattazione non uniforme dello strato di fibra di carbonio.questi problemi renderanno il telaio un prodotto difettoso

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